絮凝劑在水處理中應用很廣泛，可以直接影響著污水處理廠的運營成本和污水處理的出水水質。所以，絮凝劑的投加系統的設計尤為重要!
1、確定藥劑投加量使用絮凝法處理任何污水，都存在絮凝劑和投加量，絮凝劑的投加量是指達到既定水質目標的小絮凝劑投加劑量，對污水絮凝處理具有重要技術經濟意義。一般根據實驗室模擬以及現場相結合的方式確定投加量。實驗室模擬的方法，主要有燒杯攪拌試驗、ζ電位法、膠體滴定法及過濾法四種。
由于影響因素較多，一般通過絮凝燒杯攪拌實驗來取得數據，試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟：投入的絮凝劑經過快速攪拌迅速分散并與水樣中的膠粒相接觸，膠粒開始絮凝并產生微絮體;通過慢速攪拌，微絮體進一步互相接觸長成較大的顆粒;停止攪拌后，形成的膠粒聚集體依靠重力自然沉降至燒杯底部。通過對絮凝效果的綜合評價，如絮凝體沉降性、上清液濁度、CODcr、色度、pH值等，確定合適的絮凝劑品種及其用量。試驗時要做到原水和實際水質完全相同，絮凝劑種類、投加量、投加順序和水利條件(主要是混凝時的攪拌程度和絮凝反應時間(不含混合時間))必須相同或接近。
以下為燒杯混凝沉淀實驗中確定混凝劑投加量的具體操作方法：
所用器材：燒杯、混凝試驗攪拌器、量筒、原水樣、濁度儀、PH值、溫度計;
確定原水特征(如：水樣的濁度、PH值、溫度等)并記錄;
取6只1000ML的燒杯分別裝入等量的原水樣;
將6只燒杯放置在混凝試驗攪拌器的固定位置，并設定六個攪拌杯的不同轉速、時間;
將事前配置好的混凝劑用移液管依次向加藥試管中加入同量的藥劑，并啟動攪拌器;
攪拌結束后，關閉攪拌機，觀察不同攪拌杯中在靜止沉淀中礬花形成的現象;
10min后，可用50ML注射針筒(移液器)抽出6只杯中的上清液30-50ML放入500ML的攪拌杯內;
在再濁度儀立即測定6只杯中的不同濁度，記錄對比;
取當中濁度小的燒杯為投加量的選擇。
當然，確定混凝藥劑投加量的方法還有很多，水友們也可以在評論區討論，寫下你認為簡單有限的方法，以供大家學習。
值得一提的是，關于投加量的計算，省事的方法就是參考借鑒水質相似的已經建成的污水處理廠資料，在前者的基礎上再做適當的調整。
混凝劑投加量計算：T=aQ/1000
T——日混凝劑投量(kg/d)
a——單位混凝劑大投量(mg/L)
Q——日處理水量(m3/d)
2、固體、液體混凝劑的區別如果按藥劑的固、液狀態分, 加藥方法可分為干法加藥和濕法加藥兩種。
以PAC為例，采用固體PAC方便藥劑儲存，且縮小儲藥池占地面積。但也存在如下缺點：
增加了污水處理廠的勞動人員，且勞動強度較大;
固體藥劑拆包過程中，難以避免編織袋碎屑掉入溶藥池中，從而造成管道堵塞;
可能出現藥劑與水混合不均勻，混凝效果受影響;
儲藥、 搬藥過程對加藥間衛生環境影響較大。
而投加液體PAC，則能克服上述部分缺點，節約人力、衛生條件好并且成本更低。但投加液體混凝劑也存在加藥系統復雜，占地面積大，設備容易受腐蝕等問題。
因此，采取一定措施將其加以完善也是非常有必要的。
1、采用一體化加藥系統。也就是將溶藥、攪拌、定量控制、投藥等部分，在空間上進行優化組合，減少占地面積。例如將貯液池放在下面，溶藥及攪拌裝置放在上面，貯液池上方空出的地方設置平臺，將定量控制及投藥裝置放在平臺上，這樣就可以大大減少設備的占地面積。
2、溶藥攪拌設備選用槳式攪拌器，并設擋板和導流筒。用以消除被攪拌溶液的整體旋轉, 強化軸向和徑向流動，增大湍動程度，改善攪拌效果，提高溶解效率。
3、采取一定防腐措施。對于攪拌零部件可涂刷環氧底漆及環氧面漆，如果藥劑腐蝕性很 強，則可采用玻璃鋼、橡膠和搪瓷等防腐材料。對于加藥管，則視加藥量多少而采用塑料管或橡皮管。
3、加藥方式的選用同樣的，加藥方式也分干投與濕投的討論。
干投計量與控制都是比較困難的，調節性能較差。主要是用干投機將固體藥劑直接投入水中或投入溶解容器內，再投入水中。
濕投又可以分為高位溶液池重力投加、泵前投加、水射器投加、水泵投加等多種形式。
1、重力式投藥
藥液自高位溶液池中流出，經過恒液位水箱依靠重力作用投入水中。比較常見的調節方式是對投藥管路上的閥門進行調節，觀察轉子流量計的指示，改變投藥量。這種投加方式適用于取水泵房距離水廠較遠者，安全可靠，但溶液池位置較高。
2、泵前投加
藥液投加在水泵吸水管或吸水管頭部。這種投加方式安全可靠，一般適用于取水泵房距水廠較近者。
3、水射器投加
利用高壓水通過噴嘴和喉管之間真空抽吸作用將藥液吸入，同時隨水的余壓注入原 水管中。水射器效率較低，易磨損，但設備簡單，使用方便，溶液池高度不受太大的限 制。
4、水泵投加
傳統的方式是采用離心式投藥泵，將藥液送入水中。調節方法是對投藥管 路的閥門調節、轉子流量計指示。后來開始出現了計量泵投藥的應用，計量泵投藥不必另設計量設備，適合混凝劑自動控制系統，有利于藥劑與水的混合。
值得一提的是，
1、對于中小型污水處理廠，一般應選用泵前重力投加。
其大的優點是省去了混合設備，但有兩點必須注意：一是為防止帶入空氣，應設置水封箱;二是水泵至反應池的管線不能過長，否則藥劑在管線中反應，形成礬花進入反應池易被打碎，打碎后再重新凝聚很困難，影響混凝效果。
2、對于大型給水或污水處理廠，可采用泵后壓力投加。其核心設備是耐酸計量泵，它尤其適用于泵站與反應池較遠的情況。
4、混凝劑稀釋倍數/濃度對于高分子特別是有機高分子混凝劑，如果是線狀，為發揮其長碳鏈上官能團的作用，必須讓其充分伸展開，所以應配制稀溶液。
一般情況下，有機高分子混凝劑的配置濃度在0.1% 左右，無機高分子混凝劑可高一些，但必須保證加入后的混合效果。
以無機高分子混凝劑PAC為例，如果藥劑品質得不到保證時，使用濃度不宜過低。
這是因為PAC溶液濃度過低時，溶液的pH值會升高到一定程度，使某些溶度積較低的金屬離子以氧化物的形式析出，從而形成雜質堵塞管道。
據了解，市場上供應的多數PAC藥劑多采用礦物原料制備而成，原料中除鋁元素外，還含有其他金屬元素。而部分廠商為了控制成本，簡化了除雜的工藝環節，終導致PAC成品中仍有含量可觀的其他金屬離子。
5、加藥點的選擇1、可以多點加藥，也可以一點加藥。但加藥點必須設在層流區，同時為延長停留時間，增強混凝反應效果，反應池應建成折流式或設隔板。
2、從簡化操作的角度考慮，可以采用一次加入，這是目前采用的傳統方式。如果要節省藥劑用量，提高混凝效果，可以采用分批加入 ，即一部分加在混合設備之前，一部分加在混合設備之后。這種方式效果優于一次加入的原因，是不同粒徑顆粒之間接觸碰撞凝聚速度大于均勻顆粒之間的碰撞凝聚速度。
3、可以將所需的混凝劑全部加入一部分被處理水中，經充分混合后，再與另一部分未加藥的水混合。這種方式同樣可以加大不同顆粒之間的碰撞凝聚速度，但也存在流程復雜這一缺點。
混凝劑的投加點一般有以下三處：
預處理階段：在預處理階段投加混凝劑的目的是為了強化預處理效果，增加預處理的去除效率以及去除廢水中妨礙微生物生長的有毒物質，以減輕后續生化處理構筑物的負擔，保證生化處理效果。
生化處理階段：在生化處理階段投加混凝劑一般是為了增加微生物的絮凝性，使活性污泥能在后續泥水分離設施中分離得更徹底。
深度處理階段：在生化處理后投加混凝劑主要是為了去除廢水中剩余的、未被生物降解的污染物質，是為了處理后出水達標的一種保障措施。
6、加藥系統設計要點1、考慮將加藥間、藥庫及消毒加氯間合建在一起。這樣設計是為了便于操作管理，減輕勞動強度，并節省投資。
2、貯液池的體積應以保證供液2h為，時間太長，貯液池體積大，占用空間多，時間太短，工作操作麻煩。如果加藥量少，則可與溶藥池合并為一個池子或箱子。
3、藥庫的儲存量應根據具體情況確定，如果藥劑貨源足，運輸方便，則按大投藥量考慮儲存20～30d即可。如果供藥條件差，則可按大投藥量考慮儲存60～80d。
4、如果采用泵前加藥，則加藥系統應越靠近泵房越好。
5、加藥管插進水管的深度一般以1/3～1/4進水管管徑為。為使加藥通暢，加藥管管口方向應與進水管水流方向一致。
6、加藥系統的管配件均應采用耐腐蝕材料。
(來源：環保工程師|污托邦)
